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水渣缓冷
水渣缓冷
2023-12-12T16:12:01+00:00
水渣百度百科
水渣是指炼铁 高炉矿渣 。 它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。 它是泡沫 硅酸盐建筑制品 和矿渣吸音砖及 4本发明是采用如下技术方案实现的：一种冶炼渣缓冷工艺，其包括以下步骤：（1）将冶炼的炉渣排至渣包中，然后将渣包自然冷却4～8h，待渣包内的炉渣表面接壳 一种冶炼渣缓冷工艺的制作方法
铜冶炼炉渣缓冷工艺技术应用实践
水冷阶段应尽量缩短，以减少总的缓冷时间，加快渣包周转速度，否则维持正常生产需要的渣包数和场地均需大幅增加。 各个企业选用的水冷时间不尽相同，但国内企业基本都 1．缓冷法，即干渣。 炉渣热泼，喷水缓冷后破碎成适当致密块渣，替代石块用作建筑材料。 2．水淬方法制成水渣。 成品水渣可用作水泥原料、筑路或地基回填材料、混凝土骨科等。 3．熔渣用高速水流和机械滚筒冲击和破碎， 国内外水渣处理的现状
浅谈铜炉渣缓冷自动喷淋系统的设计pdf
令热态渣充分缓冷有利于渣中硫化态或金属 型化和提高劳动安全的迫切需要。 态铜颗粒的凝聚和长大，便于通过磨矿分离和浮选 分离。 但相关研究表明，若水冷却时间过长，会 随着缓冷及浮选工艺在技术上取得了 重大突破，国内铜治炼厂相继投资建设炉渣缓冷再 选工艺。 公司由于改造扩建需要，对转炉渣铸渣机 进行拆除，转炉热态炉渣采用11 m 钢包 炉渣缓冷爆炸分析及研究安全管理网
不锈钢和钢包冶金炉渣干雾化处理技术冷却
通过水和空气淬火可以实现快速冷却。 高炉渣常用的处理方法是炉渣水淬工艺。 该工艺使熔渣喷水快速冷却形成具有水泥性能的非晶体渣。 高炉渣一般不含有金属，水淬工艺能 冷却速度从大到小依次为：淬火、正火、回火、退火。 热处理冷却方式热处理冷却方式空冷，炉冷，水淬，油淬炉冷：真空降温，，炉内自然冷却是炉冷，，随炉冷却，，空冷：通 [整理]热处理冷却方式 豆丁网
炼钢厂里人掉进钢水里这一炉钢水是接着用还是报废？ 知乎
其一，炼钢厂很多时候讲炼钢就是炼渣子，什么是渣子，就是钢水表面覆盖的一层炉渣，这层渣子起到非常重要的保护钢水的作用，可以减少钢水被氧化，吸附钢水内的夹杂物， 渣缓冷场全部生产均为露天作业，炉渣经过自然冷却后采用采用喷淋水来实现缓冷，喷淋作业受气候影响较大，尤其在北方严寒地区，缓冷场设计应处理好以下几个特殊问题。 1）严寒地区一般伴随大风天气，因熔融渣自然冷却阶段不宜骤冷，因此渣缓冷场周围宜设置防风拟尘网来降低风速，可以为熔融渣自然冷却创造相对稳定的环境。 2）从图3照片可以发现， 浅析铜冶炼渣缓冷场设计应注意的几个问题中国期刊网
国内首创，天桥嘉成渣包缓冷智能天车新突破
目前国内渣包缓冷工艺一直沿用传统的手工作业方式，存在安全隐患大、劳动强度高、作业效率低等一系列问题。 天桥嘉成博士团队结合赤峰云铜渣包缓冷工艺和个性化定制需求，自主研发的渣包缓冷智能洒水无人天车系统，集渣包自动吊运、智能移动洒水、协同调度管理等多功能于一体，相较传统渣包冷却方式具有以下显著优势。 该智能天车经过3个多月的稳定运作， 本发明属于冶金渣处理技术领域，具体公开了一种铜冶炼炉渣缓冷系统及其缓冷方法。该缓冷系统包括炉渣缓冷场以及可沿炉渣缓冷场的长度方向移动的龙门吊和洒水门机，炉渣缓冷场分为水循环区域、渣缓冷区域和渣破碎区域，水循环区域设有循环水冷系统，炉渣缓冷场侧边设有工艺用水渠；洒水 一种铜冶炼炉渣缓冷系统及其缓冷方法 CNA
炉渣缓冷爆炸分析及研究安全管理网
(2)延长转炉渣缓冷时间规定：自然冷却2O h、 喷淋冷却40 h。 (3)稀贵金属公司将转炉渣缓冷区域列为红区 管理，与生产无关人员禁止入内，对进场作业人员制 定了《渣选矿缓冷场人员进出安全管理规定》。 外 部施工或其他人员需要进入缓冷场，需办理渣选矿 缓冷场准人证，并要配有专人现场监护。 (4)缓冷场实行封闭式管理，四周进出口设置 围栏。 (5)转炉渣缓冷区 2013年9月10日 高炉渣用不同的处理方法可以得到四种产品： (1)缓冷高炉潼 (AirCooled Blast Furnace Slag)：液态髙炉淹泼到渣床上 当渣粒和粒化轮相碰时，因机械作用使熔渣粒化，被粒化的渣粒在短时间内被喷水冷却，潼与水一起落人脱水转 2)印巴法：印巴法水渣处理系统，是高炉熔渣经水淬粒化一脱水一运输全系统的总称。 矿渣与钢渣的区别 360Doc个人图 高炉炉渣与水渣
冶炼厂废水处理技术 工业废水处理生活污水处理有机废气
循环水系统在循环过程中，由于温度、流速的变化以及工艺的需要，导致水分不断蒸发，无机盐离子和有机物逐渐浓缩。 当循环冷却水系统中有害物质达到一定的浓度时，即需排污。 厂区循环冷却水系统的排污水主要来自熔炼循环水、浇铸机循环水、电解及净液循环水、硫酸循环水、制氧循环水、动力区域循环水、渣缓冷循环水等9个独立的循环冷却水系统。 23 初期雨 热处理冷却方式热处理冷却方式空冷，炉冷，水淬，油淬炉冷：真空降温，，炉内自然冷却是炉冷，，随炉冷却，，空冷：通入大量氩气，，开炉门，，吹风扇会更快一点的空冷（有时可算正火）。 空冷和随炉冷却得到的结果肯定有差别，冷却速度不一样 [整理]热处理冷却方式 豆丁网
铜冶炼渣选矿工艺与设备 知乎
该厂处理铜闪速熔炼炉渣，渣罐将炉渣拉至厂外堆放24小时，再水冷24小时。 全浮工艺，浮选指标：炉渣铜品位4%、铜精矿品位30%、铜回收率91～92%，弃渣品位035～04%。 铜冶炼渣选矿工艺与设备有如下特点： 图41 芬兰赫加诺达选冶厂铜闪速熔炼炉渣选矿工艺流程 1）采用自磨机和砾磨机，简化破碎流程。 破碎仅用一台600×900颚式破碎机，加强颚式破碎 水淬渣是将高压水喷射到 1、主题内容与适用范围本标准规定了粒化铬铁渣的定义、技术要求、试验方法、检验规则和运输与贮存。 本标准适用于水泥生产中作为混合 高炉炼铁 行业市场 Siemens 从热风炉到尘泥回收，从工艺控制到全线自动化，西门子奥钢联是的高炉技术供应商，一个多世纪以来已经设计和交付了超过185座高炉。 西门子奥钢联——确立高炉技术标 粒化高炉水渣质量标准
高炉炼铁中的水渣的具体介绍网易订阅
水渣是指炼铁高炉矿渣。 它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。 它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。 水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。 水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣 本实用新型公开了一种冶炼渣缓冷场,渣缓冷场设有若干渣包,所述渣包通过淋水装置冷却,所述渣缓冷场包括至少一个缓冷分区,所述缓冷分区内并排设有多个的渣包组,所述渣包组由至少两个所述渣包沿直线排列组成,同一渣包组内的渣包共用一个淋水装置,同一缓冷分区内的淋水装置共用一个控制箱本实用新型采用两个以上的渣包组成一个渣包组,再将多个渣包组并排 冶炼渣缓冷场 百度学术
炉渣缓冷爆炸分析及研究安全管理网
通过事后检测分析转炉渣局部带人大量白冰 铜，高温熔体未完全凝固而进水，是引发转炉渣渣包 爆炸的主要原因。 阶段采取一系列的防范措施，但事故原因 一直未彻底查明，其措施多以防范为主，也未正真起 到防治作用，必须注重理论研究，以高科技为手段强 化整治。 3．2 控制措施 3．2．1 加强操作过程控制，减少冰铜量 (1)规范炉口操作， 经过深入分析发现，由于循环冷 却水长期循环使用，大量水蒸发，造成循环冷却水中的离子浓度越来越高，使的水的导热降温效果越来越差, 是造成炉渣冷却效果恶化的主要原因。 后来根据循环冷却水中的离子种类特点,确定以最为稳定的氯离子作 为浓度指标离子,以水中氯离子浓度计算循环冷却水的浓缩倍数,经过试验研究数据分析得出结论,当浓缩 倍数超过8时,循 铜冶炼渣缓冷和选矿生产实践百度文库
高炉炉渣与水渣
这里有必要解释一下水渣的概念：水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。 可分为泡渣与冲渣两种： (1)泡渣。 熔渣用渣罐车运远离高炉的水渣池，直接倾入池水中，熔渣经水淬即成水渣。 水渣池为 出铁场互动百科 以上高炉均设两个铁口两个出铁场，3000m3以上高炉则需要3～4个铁口，2～4个出铁 渣缓冷场的生产工艺流程主要是堆放铜冶炼炉排出的高温弃渣的渣包，并对其进行冷却管理，按运来渣包内炉渣的品位（含铜量）对其进行一定时间的自然冷却（缓冷），然后进行一定时间的喷水冷却（水冷），最后将冷却完成的炉渣运至破碎车间，再通过选矿工段回收再利用。 生产流示意图 生产环境及 DCS 系统的必要性： 1、 渣场占在面积大，渣 杭州盈控 DCS在有色金属项目中的应用技术文章中国工控网
铜冶炼转炉缓冷渣选别工艺试验研究安全管理网
铜冶炼转炉缓冷渣选别工艺试验研究、2010年6月 第39卷第3期 中国矿山工程 China Mine Engineering Jun．，2010 Vo1．39 No．3 铜冶炼转炉缓冷渣选别工艺试验研究 Experimental research on the separating process of slow cooling converter此阶段温度下降速度过快，不利于铜渣中含铜颗粒的长大。渣包侧壁自然缓冷时平均温度夏季比冬季高462 ℃，冷却水缓冷时平均温度夏季比冬季高396 ℃。在冷却水缓冷后期，渣包侧壁的温度下降缓慢，冷却水缓冷效果相比之前有所下降。《有色金属（冶炼部分）》编辑部
冶炼厂废水处理技术 工业废水处理生活污水处理有机废气
此类回水主要用于对水质要求不高的熔炼渣缓冷、渣水淬系统，通过采用缓冷工艺，从熔炼渣中回收有价金属。 2)经过脱硬处理后的其他区域生产废水，水质一般 (Ⅳ级)。 此类回水可代替新水用于冶炼、动力、硫酸等区域的补充水和冲洗用水。 3)经过脱硬处理后的循环排污浓水，水质中等 (Ⅲ级)，主要用于硫酸净化和精矿制粒的补充用水。 4)深度 铜冶炼渣出渣后首先进行缓冷处理，促进铜渣中铜矿物品粒的长大。 图1中缓冷处理时间为96h，之后再进行细磨使铜液中的矿物物理解离，细磨后的铜渣使用 剂进行精选和扫选获得铜精矿，剩余的矿物再通过 铜渣的回收与利用方法铜冶炼渣回收铜的设备 知乎